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CKX6152C ∠45斜床身排刀式數控車(chē)床 52機(標準配置)

CKX6152C ∠45斜床身排刀式數控車(chē)床 52機(標準配置)

一、CKX6152C排刀機(∠45斜床身排刀機/X軸行程850mm、Z軸行程280mm)—標準配置52機 數控車(chē)床 參數表

 CKX6152C排刀機(∠45斜床身排刀機/X軸行程850mm、Z軸行程280mm)基本技術(shù)參數表
項目 項目名稱(chēng)  參數與規格 單位 項目 項目名稱(chēng)  參數與規格 單位
主  軸 主軸鼻端(筒夾座) A2 — 6 ASA 液壓尾座 液壓尾座 無(wú)
主軸中心高度到地面 1075 mm 液壓站 工位/功率(看產(chǎn)品選型) 位/KW
主軸中心高度到前面距離 450 mm 機械精度 X軸最小設定單位 0.001 mm
主軸中心高度 50 mm Z軸最小設定單位 0.001 mm
單元主軸外徑 φ170 mm X軸/Z軸重復定位精度 0.003 mm
主軸通孔直徑 φ66 mm X軸/Z軸定位精度 0.003 mm
主軸拉桿直徑(可過(guò)棒料) φ52 mm 表面粗糙度 0.4~1.6
加工范圍 床身上最大回轉直徑(最大旋徑) Φ400 mm 內存程序容量 KB
刀架上床身上最大回轉直徑(最大旋徑) Φ170 mm 圓度 ≤0.003 mm
最大加工零件直徑(盤(pán)類(lèi)/軸類(lèi)) Φ3150/Φ100 mm 錐度 ≤0.005/100 mm
最大加工長(cháng)度 230 刀具 標準方刀尺寸(外圓方刀尺寸) 20X20 mm
最大棒料通孔直徑 Φ51 mm 最大鏜刀桿直徑(內孔鏜刀尺寸) ¢20 mm
自動(dòng)送料最大直徑 ¢43×2500 mm 可裝刀座數量 7把排刀 PCS
床身 床身傾角(床身結構) 45° 刀座中心高度 86 mm
床身機座 一體/分體鑄件 可選 刀座中心高度 86 mm
(電機)電控系統 主軸馬達功率 5.5/7.5  (可選配) kw 容    量 水箱容量 95 L
變頻器 5.5 kw 液壓油容量 60 L
主軸最高轉速 45-4000(設計時(shí):理論6000-8000) rpm 潤滑油容量 2 L
主軸轉數級數 無(wú)級 總功率 總功率(總裝機空量約) 8.8-10 kw
主軸馬達輸出扭力 36 N-m 外型尺寸 長(cháng)×寬×高 2161380×1850 mm
X軸進(jìn)給伺服馬達功率(看產(chǎn)品選型) 1.3~1.5 kw 重量 2900 kg
X軸進(jìn)給伺服馬達功率(看產(chǎn)品選型) 1.3~1.5 kw 占地面積 3
X軸進(jìn)給伺服馬達扭力(看產(chǎn)品選型) 4.4-6.0 N-m
X軸進(jìn)給伺服馬達扭力(看產(chǎn)品選型) 4.4-6.0 N-m
移動(dòng)范圍 X軸行程 850 mm
Z軸行程 280 mm
X軸快移速度(看產(chǎn)品選型) 20-25-30 m/min
Z軸快移速度(看產(chǎn)品選型) 20-25-30 m/min
機床隨機配件表
項目序號 項目名稱(chēng)  參數與規格 單位 項目 項目名稱(chēng)  參數與規格 單位
1、 嗦咀 個(gè) 1
2、 夾頭 個(gè) 1
3、 拉桿 1
4、 系統說(shuō)明書(shū) 1
5、 工具箱 1
6、 方刀座 個(gè) 2
7、 鏜孔刀座 個(gè) 2
8、 腳踏開(kāi)關(guān) 個(gè) 1

、CKX6152C排刀機(∠45斜床身排刀機/X軸行程850mm、Z軸行程280mm)—標準配置52機 數控車(chē)床  材料

CKX6152∠45斜床身 標準配置表(排刀機)
機械部分
序號 名 稱(chēng) 型  號 材 質(zhì) 產(chǎn) 地 數量 備 注
1 床身 HT250 鑄件 1臺
2 底座 HT250 鑄件 1套
3 大拖板 HT250 鑄件 1塊
4 小拖板 HT250 鑄件 1塊
5 主軸箱 HT250 鑄件 1只
6 主軸品姜 A2-5(臺灣TPIP4軸承) 臺灣 優(yōu)先推薦
7 主軸轉速 5000轉/分
8 主軸通孔 φ66(可過(guò)棒料52)
9 絲桿 R32-10K3-558-736 臺灣上銀 1條
絲桿 R32-10K3-558-736 臺灣上銀 1條
10 絲桿軸承 25TAC62 德囯FAG 6只
11 線(xiàn)軌 HGH30CA800(Z軸最大行程:280mm) 臺灣上銀 2條
線(xiàn)軌 HGH30CA800(X軸最大行程:800mm) 臺灣上銀 2條
12 回轉缸 眾義 中日合資 1臺 優(yōu)先推薦
13 防護罩 1套
14 機架 鋼板焊接 1套 鑄鉄加 5000元
15 大罩 1套
電器部分
序號 名 稱(chēng) 型  號 材 質(zhì) 產(chǎn) 地 數量 備 注
1 系統 寶元508A 臺 灣 1臺 可新代6T-A
2 驅動(dòng)器 邁信1.5KW 武漢 2臺 可選項
3 伺服電機 邁信1.5KW(X軸、Z軸) 武漢 2臺 可選項
4 變頻器 奧地特5.5KW 深圳 1臺 可選項
5 主軸電機 美事科5.5KW-4極 上 海 1臺 優(yōu)先推薦
*** 主軸電機 德驅馳5.5KW-4極 上 海 1臺
6 液壓泵電機 群力0.75KW 臺 資 1臺
7 電動(dòng)潤滑泵 HL2202-210X 、BBE2232 中日合資 1臺 (可選)二個(gè)選一個(gè)
8 液壓變量泵 弋力VP-20(花鍵)、益圣VP-20 臺灣原裝進(jìn)口 1臺 (可選)二個(gè)選一個(gè)
9 腳踏開(kāi)關(guān) 1個(gè)
附加配件
序號 名 稱(chēng) 型  號 材 質(zhì) 產(chǎn) 地 數量 備 注
1 單刀架(長(cháng)) 1個(gè)
2 單刀架(短) 1個(gè)
3 雙刀架(短) 1個(gè)
4 雙刀架(長(cháng)) 1個(gè)
5 鉆孔刀架(中心鉆) 2個(gè)
6 鉆夾頭(延長(cháng)桿) 1套
7 縮套(軸頭) 1個(gè)
8 嗦咀 1個(gè)
9 拉桿 1條
10 系統說(shuō)明書(shū) 1本
11 工具箱 附帶:六角匙9條.呆板:8-19:5把 1個(gè)

、CKX6152C排刀機(∠45斜床身排刀機/X軸行程850mm、Z軸行程280mm)—標準配置52機 數控車(chē)床 機床結構特點(diǎn)

 

機床結構特點(diǎn) Construction and feature of machine tool 
■  適用于重負荷和連續切削,可保持長(cháng)久的高精度和優(yōu)質(zhì)的表面精糙度。

■  高精度、高剛性、重負荷主軸。


主軸采用原裝進(jìn)口日本NSK或德國FAG P4級精密級主軸軸承   主軸采用原裝進(jìn)口日本NSK或德國FAG P4級精密級主軸軸承  主軸采用原裝進(jìn)口日本NSK或德國FAG P4級精密級主軸軸承 主軸采用原裝進(jìn)口日本NSK或德國FAG P4級精密級主軸軸承

    主軸采用原裝進(jìn)口日本NSK或德國FAG  P4級精密級主軸軸承,經(jīng)工程計算分析取得較佳化的跨距配置,配合獨特的迷宮式防水設計和散熱片式主軸箱設計,可達到更佳的防水防塵效果。引用高科技潤滑技術(shù)及高剛性套筒結構展現較佳穩定性,能確保更大軸向剛性,徑向剛性及加工精度。采用專(zhuān)用主軸電機及進(jìn)口變頻器,實(shí)現大范圍自動(dòng)無(wú)級調速,整支主軸由臺灣普森專(zhuān)業(yè)主軸廠(chǎng)家生產(chǎn)。主軸軸承為前三后二排列,更能承受較強沖擊。主軸設計轉速可達8000rpm/min。


■  剛性好,操作、排屑方便。

高強度,床身傾斜45°,采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵樹(shù)脂砂造型,并經(jīng)二次退火處理,保證鑄件穩定性,緊密型筋骨板結構,剛性好、抗震性強。大拖板和刀架斜置,使得機床的操作和排屑都很方便,并且占地面積小,有很好的宜人性。

大拖板和刀架斜置,使得機床的操作和排屑都很方便,并且占地面積小,有很好的宜人性。    大拖板和刀架斜置,使得機床的操作和排屑都很方便,并且占地面積小,有很好的宜人性。   機床結構特點(diǎn) Construction and feature of machine tool ■ 適用于重負荷和連續切削,可保持長(cháng)久的高精度和優(yōu)質(zhì)的表面精糙度。 ■ 高精度、高剛性、重負荷主軸。 主軸采用原裝進(jìn)口日本NSK或德國FAG P4級精密級主軸軸承 主軸采用原裝進(jìn)口日本NSK或德國FAG P4級精密級主軸軸承 主軸采用原裝進(jìn)口日本NSK或德國FAG P4級精密級主軸軸承 主軸采用原裝進(jìn)口日本NSK或德國FAG P4級精密級主軸軸承 主軸采用原裝進(jìn)口日本NSK或德國FAG P4級精密級主軸軸承,經(jīng)工程計算分析取得較佳化的跨距配置,配合獨特的迷宮式防水設計和散熱片式主軸箱設計,可達到更佳的防水防塵效果。引用高科技潤滑技術(shù)及高剛性套筒結構展現較佳穩定性,能確保更大軸向剛性,徑向剛性及加工精度。采用專(zhuān)用主軸電機及進(jìn)口變頻器,實(shí)現大范圍自動(dòng)無(wú)級調速,整支主軸由臺灣普森專(zhuān)業(yè)主軸廠(chǎng)家生產(chǎn)。主軸軸承為前三后二排列,更能承受較強沖擊。主軸設計轉速可達8000rpm/min。 ■ 剛性好,操作、排屑方便。 高強度,床身傾斜45°,采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵樹(shù)脂砂造型,并經(jīng)二次退火處理,保證鑄件穩定性,緊密型筋骨板結構,剛性好、抗震性強。

■  高剛性、高精度、高速度的進(jìn)口臺灣上銀或銀泰P級線(xiàn)性滑軌,C3精密滾珠絲桿,專(zhuān)用日本NSK/德國FAG絲桿軸承。絲桿兩端按加工中心兩頭預拉,剛性更高。

高剛性、高精度、高速度的進(jìn)口臺灣上銀或銀泰P級線(xiàn)性滑軌,C3精密滾珠絲桿,專(zhuān)用日本NSK/德國FAG絲桿軸承。   高剛性、高精度、高速度的進(jìn)口臺灣上銀或銀泰P級線(xiàn)性滑軌,C3精密滾珠絲桿,專(zhuān)用日本NSK/德國FAG絲桿軸承。高剛性、高精度、高速度的進(jìn)口臺灣上銀或銀泰P級線(xiàn)性滑軌,C3精密滾珠絲桿,專(zhuān)用日本NSK/德國FAG絲桿軸承。     高剛性、高精度、高速度的進(jìn)口臺灣上銀或銀泰P級線(xiàn)性滑軌,C3精密滾珠絲桿,專(zhuān)用日本NSK/德國FAG絲桿軸承。


兩軸傳動(dòng)由伺服電機與精密滾珠絲桿通過(guò)彈性聯(lián)軸器直聯(lián),受力情況好、定位精度高。配備電腦自動(dòng)潤滑系統對直線(xiàn)導軌及滾珠絲桿強制潤滑。X軸及Z軸采用高剛性線(xiàn)性滑軌,軌道與軌道之間經(jīng)計算取最佳化的跨距,低阻力、高剛性、高精度,位移速度可達18-30m/min,提高工作效率,縮短加工時(shí)間。

■  液壓站采用臺灣定量泵、液壓電機、電磁閥并加裝風(fēng)冷裝置,噪間小、油溫低。

液壓站采用臺灣定量泵、液壓電機、電磁閥并加裝風(fēng)冷裝置  液壓站采用臺灣定量泵、液壓電機、電磁閥并加裝風(fēng)冷裝置

■  采用臺灣六鑫八工位液壓旋轉刀塔,定位精度高、故障率低、換刀快,就近換刀。

采用臺灣六鑫八工位液壓旋轉刀塔,定位精度高、故障率低、換刀快,就近換刀。     采用臺灣六鑫八工位液壓旋轉刀塔,定位精度高、故障率低、換刀快,就近換刀。  采用臺灣六鑫八工位液壓旋轉刀塔,定位精度高、故障率低、換刀快,就近換刀。

■  采用優(yōu)美的全封閉防護罩,防水性能好?;顒?dòng)門(mén)開(kāi)啟輕松自如。

采用優(yōu)美的全封閉防護罩,防水性能好?;顒?dòng)門(mén)開(kāi)啟輕松自如  采用優(yōu)美的全封閉防護罩,防水性能好?;顒?dòng)門(mén)開(kāi)啟輕松自如  采用優(yōu)美的全封閉防護罩,防水性能好?;顒?dòng)門(mén)開(kāi)啟輕松自如


■ 控制系統及主軸電機采用伺服主軸,加裝兩軸徑向或軸向伺服動(dòng)力頭??蓪?shí)現主軸360度任意分度定位,鉆、攻、銑功能。

控制系統及主軸電機采用伺服主軸,加裝兩軸徑向或軸向伺服動(dòng)力頭??蓪?shí)現主軸360度任意分度定位,鉆、攻、銑功能。  控制系統及主軸電機采用伺服主軸,加裝兩軸徑向或軸向伺服動(dòng)力頭??蓪?shí)現主軸360度任意分度定位,鉆、攻、銑功能。  控制系統及主軸電機采用伺服主軸,加裝兩軸徑向或軸向伺服動(dòng)力頭??蓪?shí)現主軸360度任意分度定位,鉆、攻、銑功能。


■  機床照明燈采用防爆型,長(cháng)壽命,高亮度的LED節能燈。冷卻泵采用臺灣進(jìn)口的大排量冷卻泵。

冷卻泵采用臺灣進(jìn)口的大排量冷卻泵   冷卻泵采用臺灣進(jìn)口的大排量冷卻泵   冷卻泵采用臺灣進(jìn)口的大排量冷卻泵

■  底座可選用整體鑄件底座,強度高,抗震性好,更適合北方溫差大的環(huán)境。



底座可選用整體鑄件底座,強度高,抗震性好底座可選用整體鑄件底座,強度高,抗震性好     底座可選用整體鑄件底座,強度高,抗震性好



■  操作系統:主要采用新代系統、寶元系統 為主(高端機種采用:三菱系統、法那科、西門(mén)子)



操作系統:主要采用新代系統、寶元系統 為主(高端機種采用:三菱系統、法那科、西門(mén)子)   操作系統:主要采用新代系統、寶元系統 為主(高端機種采用:三菱系統、法那科、西門(mén)子)


■  (選配)數控車(chē)床油浴送料機

1、油浴式送料機18機型單管(可選:藍色或黑色)—配1支管   油浴式送料機26機型(可選:藍色或黑色)—配2支管   油浴式送料機36機型/標準型(可選:藍色或黑色)—配3支管   油浴式送料機42機型(可選:藍色或黑色)—配4支管




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