CK6136C ∠30斜床身排刀式 數控車(chē)床(高配置 排刀機)
一、CKX6136C∠30 斜床身標準配置數控車(chē)床 參數表 KEL-36機型—CKX6136C排刀機∠30 斜床身排刀機 (X軸行程700mm/ Z軸行程280mm)
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項目 | 項目名稱(chēng) | 參數與規格 | 單位 | 項目 | 項目名稱(chēng) | 參數與規格 | 單位 | |
主 軸 | 主軸鼻端(筒夾座) | A2-4 ASA | 機械精度 | Z軸重復定位精度 | 0.003 | mm | ||
主軸中心高度到地面 | 1075 | mm | X軸重復定位精度 | 0.003 | mm | |||
主軸中心高度到前面距離 | 450 | mm | 表面粗糙度 | 0.4~1.6 | 々 | |||
主軸通孔直徑 | Φ46 | mm | 內存程序容量 | KB | ||||
加工范圍 | 床身上最大回轉直徑(最大旋徑) | Φ310 | mm | 圓度 | ≤0.003 | mm | ||
刀架上床身上最大回轉直徑(最大旋徑) | Φ100 | mm | 錐度 | ≤0.005/100 | mm | |||
最大加工零件直徑 | Φ160 | mm | 床身 | 一體化鑄件/分體式鑄件/鋼板焊接(看產(chǎn)品選型) | 看產(chǎn)品選型 | 可選 | ||
最大加工長(cháng)度 | 200 | ㎜ | 刀具 | 外徑刀座 | 16*16 | mm | ||
最大棒料通孔直徑 | Φ36 | mm | 內徑刀座直徑 | ¢20 | mm | |||
自動(dòng)送料最大直徑 | ¢35×2500 | mm | 可裝刀座數量 | 8 | PCS | |||
(電機)電控系統 | 主軸馬達功率 | 3~4 | kw | 液壓尾座 | 液壓尾座 | 無(wú) | ||
變頻器 | 5.5 | kw | 外型尺寸 | 機床凈重 | 2600 | kg | ||
主軸最高轉速 | 4500 | rpm | 外形尺寸(長(cháng)×寬×高) | 2160×1380×1700 | mm | |||
主軸轉數級數 | 無(wú)級 | 級 | ||||||
主軸馬達輸出扭力 | 36 | N-m | 容 量 | 水箱容量 | 95 | L | ||
X軸進(jìn)給伺服馬達功率(看產(chǎn)品選型) | 0.85~1.5 | kw | 液壓油容量 | 60 | L | |||
X軸進(jìn)給伺服馬達功率(看產(chǎn)品選型) | 0.85~1.6 | kw | 潤滑油容量 | 2 | L | |||
X軸進(jìn)給伺服馬達扭力(看產(chǎn)品選型) | 4.4-6.0 | N-m | 總功率 | 總功率 | 5.5-8.8 | kw | ||
X軸進(jìn)給伺服馬達扭力(看產(chǎn)品選型) | 4.4-6.0 | N-m | 外型尺寸 | 長(cháng)×寬×高 | 2160×1350×1760 | mm | ||
移動(dòng)范圍 | X軸最小設定單位 | 0.001 | mm | 重量 | 2600 | kg | ||
Z軸最小設定單位 | 0.001 | mm | 占地面積 | 3 | ㎡ | |||
X軸行程 | 700 | mm | ||||||
Z軸行程 | 280 | mm | ||||||
X軸快移速度(看產(chǎn)品選型) | 18-25-30 | m/min | ||||||
Z軸快移速度(看產(chǎn)品選型) | 18-25-30 | m/min | ||||||
機床隨機配件表 | ||||||||
項目序號 | 項目名稱(chēng) | 參數與規格 | 單位 | 項目 | 項目名稱(chēng) | 參數與規格 | 單位 | |
1、 | 嗦咀 | 個(gè) | 1 | |||||
2、 | 夾頭 | 個(gè) | 1 | |||||
3、 | 拉桿 | 條 | 1 | |||||
4、 | 系統說(shuō)明書(shū) | 份 | 1 | |||||
5、 | 工具箱 | 套 | 1 | |||||
6、 | 方刀座 | 個(gè) | 4 | |||||
7、 | 鏜孔刀座 | 個(gè) | 2 | |||||
8、 | 腳踏開(kāi)關(guān) | 個(gè) | 1 |
二、CKX6136C∠30 斜床身標準配置數控車(chē)床 材料表
CK6136C∠30斜床身高配置表(∠30斜床身36排刀機)
機械部分
序號
名 稱(chēng)
型 號
材 質(zhì)
產(chǎn) 地
數量
備 注
1
床身
HT250
鑄件
1臺
2
大拖板
HT250
鑄件
1塊
3
小拖板
HT250
鑄件
1塊
4
主軸箱
HT250
鑄件
1只
5
主軸普森
PC150套筒式(采用NSKP4軸承)
臺灣
1條
可選項
6
主軸轉速
5000轉/分
7
主軸通孔
φ36
8
絲桿
R32-10K3-595-730
臺灣上銀
1條
絲桿
R32-10K3-570-695
臺灣上銀
1條
9
絲桿軸承
25TAC62
德國FAG
6只
10
線(xiàn)軌
HGH25CA700(Z軸最大行程:300mm)
臺灣上銀
2條
線(xiàn)軌
HGW30CA770(X軸最大行程:700mm)
臺灣上銀
2條
11
回轉缸
輇鑫、佳賀
臺灣
1臺
12
防護罩
1套
13
機架
鑄鉄加 3500元
1套
14
大罩
1套
電器部分
序號
名 稱(chēng)
型 號
材 質(zhì)
產(chǎn) 地
數量
備 注
1
系統
新代6T-A
臺 灣
1臺
可選項
2
驅動(dòng)器
安川1.3KW
日本
2臺
可選項
3
伺服電機
安川1.3KW
日本
2臺
可選項
4
變頻器
奧地特
深圳
1臺
可選項
5
主軸電機
德驅馳4KW-4極
上 海
1臺
可選項
6
液壓泵電機
群力0.75KW
臺 資
1臺
7
電動(dòng)潤滑泵
BE2232
中日合資
1臺
8
液壓變量泵
益圣VP-20
臺灣原裝進(jìn)口
1臺
9
腳踏開(kāi)關(guān)
1個(gè)
附加配件
序號
名 稱(chēng)
型 號
材 質(zhì)
產(chǎn) 地
數量
備 注
1
單刀架(長(cháng))
1個(gè)
2
單刀架(短)
1個(gè)
3
雙刀架(短)
1個(gè)
4
雙刀架(長(cháng))
1個(gè)
5
鉆孔刀架(中心鉆)
2個(gè)
6
鉆夾頭(延長(cháng)桿)
1套
7
縮套(軸頭)
1個(gè)
8
嗦咀
1個(gè)
9
拉桿
1條
10
系統說(shuō)明書(shū)
1本
11
工具箱
附帶:六角匙9條.呆板:8-19:5把
1個(gè)
三、CKX6136C∠30 斜床身標準配置數控車(chē)床 機床結構特點(diǎn)
機床結構特點(diǎn) Construction and feature of machine tool | |||
■ 適用于重負荷和連續切削,可保持長(cháng)久的高精度和優(yōu)質(zhì)的表面精糙度。 | |||
■ 高精度、高剛性、重負荷主軸。
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主軸采用原裝進(jìn)口日本NSK或德國FAG P4級精密級主軸軸承,經(jīng)工程計算分析取得較佳化的跨距配置,配合獨特的迷宮式防水設計和散熱片式主軸箱設計,可達到更佳的防水防塵效果。引用高科技潤滑技術(shù)及高剛性套筒結構展現較佳穩定性,能確保更大軸向剛性,徑向剛性及加工精度。采用專(zhuān)用主軸電機及進(jìn)口變頻器,實(shí)現大范圍自動(dòng)無(wú)級調速,整支主軸由臺灣普森專(zhuān)業(yè)主軸廠(chǎng)家生產(chǎn)。主軸軸承為前三后二排列,更能承受較強沖擊。主軸設計轉速可達8000rpm/min。
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■ 剛性好,操作、排屑方便。 | |||
高強度,床身傾斜45°,采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵樹(shù)脂砂造型,并經(jīng)二次退火處理,保證鑄件穩定性,緊密型筋骨板結構,剛性好、抗震性強。大拖板和刀架斜置,使得機床的操作和排屑都很方便,并且占地面積小,有很好的宜人性。
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■ 高剛性、高精度、高速度的進(jìn)口臺灣上銀或銀泰P級線(xiàn)性滑軌,C3精密滾珠絲桿,專(zhuān)用日本NSK/德國FAG絲桿軸承。絲桿兩端按加工中心兩頭預拉,剛性更高。
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兩軸傳動(dòng)由伺服電機與精密滾珠絲桿通過(guò)彈性聯(lián)軸器直聯(lián),受力情況好、定位精度高。配備電腦自動(dòng)潤滑系統對直線(xiàn)導軌及滾珠絲桿強制潤滑。X軸及Z軸采用高剛性線(xiàn)性滑軌,軌道與軌道之間經(jīng)計算取最佳化的跨距,低阻力、高剛性、高精度,位移速度可達18-30m/min,提高工作效率,縮短加工時(shí)間。 |
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■ 液壓站采用臺灣定量泵、液壓電機、電磁閥并加裝風(fēng)冷裝置,噪間小、油溫低。
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■ 采用臺灣六鑫八工位液壓旋轉刀塔,定位精度高、故障率低、換刀快,就近換刀。
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■ 采用優(yōu)美的全封閉防護罩,防水性能好?;顒?dòng)門(mén)開(kāi)啟輕松自如。
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■ 控制系統及主軸電機采用伺服主軸,加裝兩軸徑向或軸向伺服動(dòng)力頭??蓪?shí)現主軸360度任意分度定位,鉆、攻、銑功能。
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■ 機床照明燈采用防爆型,長(cháng)壽命,高亮度的LED節能燈。冷卻泵采用臺灣進(jìn)口的大排量冷卻泵。
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■ 底座可選用整體鑄件底座,強度高,抗震性好,更適合北方溫差大的環(huán)境。
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■ 操作系統:主要采用新代系統、寶元系統 為主(高端機種采用:三菱系統、法那科、西門(mén)子)
■ (選配)數控車(chē)床油浴送料機