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凱恩利數控車(chē)床可靠性大化
凱恩利數控車(chē)床可靠性大化
1, 數控機床 的可靠性一直是用戶(hù)關(guān)心的主要指標。 數控 系統將采用更高集成度的電路芯片，利用大規?；虺笠幠５募盎旌鲜郊呻娐?，以減少元器件的數量，來(lái)提高可靠性。通過(guò)硬件功能軟件化，以適應各種控制功能的要求，同時(shí)采用硬件結構機床本體的模塊化、標準化和通用化及系列化，使得既提高硬件生產(chǎn)批量，又便于組織生產(chǎn)和質(zhì)量把關(guān)。還通過(guò)自動(dòng)運行啟動(dòng)診斷、在線(xiàn)診斷、離線(xiàn)診斷等多種診斷程序，實(shí)現對系統內硬件、軟件和各種外部設備進(jìn)行故障診斷和報警。利用報警提示，及時(shí)排除故障；利用容錯技術(shù)，對重要部件采用“冗余”設計，以實(shí)現故障自恢復；利用各種測試、監控技術(shù)，當生產(chǎn)超程、刀損、干擾、斷電等各種意外時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行相應的保護。
2,速度和精度是 數控機床 的兩個(gè)重要指標，它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。目前， 數控 系統采用位數、頻率更高的處理器，以提高系統的基本運算速度。同時(shí)，采用超大規模的集成電路和多微處理器結構，以提高系統的數據處理能力，即提高插補運算的速度和精度。并采用直線(xiàn)電動(dòng)機直接驅動(dòng)機床工作臺的直線(xiàn)伺服進(jìn)給方式，其高速度和動(dòng)態(tài)響應特性相當。采用前饋控制技術(shù)，使追蹤滯后誤差大大減小，從而改善拐角切削的加工精度。
